赛山粉体为您讲解不同分类的气流粉碎机的工作原理

气流粉碎机在工业生产中占有重要地位，其作用是将大尺寸粉料(2mm以下)磨粉成超细(200-8000目)尺寸，并可通过调整参数，任意调节成品粒度。制得的粉末成品粒径细，粒径分布窄，活性高，分散好，气流粉碎机还能起到分散团聚粉末的作用。

现在，工业上所用的气流粉碎机可以分为：圆盘式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机。其中以圆盘式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机应用较多。

一、对喷式气流粉碎机

材料经螺旋进料器进入粉碎腔后，由相对设置的几个喷嘴向其喷射超声速气流冲击能量，以及在高速膨胀的流化床中悬浮沸腾时产生的碰撞、摩擦力，对材料进行粉碎。

在负压气流作用下，粗混合粉体通过顶部设置的涡轮分级装置，细混合粉体强制通过分级装置，并由旋风收集器和布袋除尘器进行收集，粗混合粉体在重力作用下被超音速旋转分级装置产生的离心力甩向四壁，沉降回粉碎腔继续粉碎。

二、圆盘式气流粉碎机

高压气流作为粉碎动能进入粉碎腔外围的稳压储罐，作为气流分配站，通过拉瓦尔喷嘴加速成高速气流进入粉碎腔，同时物料通过文丘里喷嘴加速导入粉碎腔，实现同步粉碎。因为拉瓦尔喷管与粉碎腔安装有一个尖角，所以超音速喷射流在粉碎腔内驱动物料做循环运动，各颗粒之间以及各颗粒与固定靶板的壁面产生碰撞、碰撞、摩擦而粉碎。

在向心气流推动下，将细小颗粒引入气流粉碎机中央出口管，进入旋风分离器进行收集，粗粉末在离心力的作用下被抛向磨粉室周壁，作循环运动，继续粉碎。

三、循环管式气流粉碎机

循环管式气流粉碎机物料通过文丘里喷嘴进入粉碎腔，高压气流通过一组喷嘴喷入不等径变速率的跑道形环管式粉碎腔，加速颗粒在粉碎过程中互相撞击、碰撞、摩擦。与此同时，旋流还带动磨粒沿管道向上进入分级区，在分级区内离心力场的作用下，分流出稠密的物料流动，通过惯性百叶窗分级器将细小颗粒等层进行分级。粗粒料沿下部管道在外层继续循环粉碎。

四、流化床式气流粉碎机

流化床式气流粉碎机是将压缩空气通过拉瓦尔喷咀加速到高速气流中，然后射入磨磨区，使物料流态化(气动膨胀时流态化床内悬浮沸腾，彼此碰撞)，因此每个颗粒都具有相同的运动状态。磨粒区域内，被加速的颗粒在各喷咀交汇处互相碰撞。粉碎后的物料通过上升气流送到分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。优质粉体随气流进入高效旋风分离器进行收集，含尘气体经除尘器过滤净化后排放到大气中。