目前国内应用的气流研磨机有以下几种类型:平流式气流磨机、循环管式气流磨机、对喷式气流磨机和靶式气流磨。这种类型的气流研磨机广泛应用于喷气磨机、流化床磨机、循环管式气流磨机等领域。
气流粉碎机适用范围广,成品细度高等特点,典型的物料有:超硬金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求:陶瓷色料、医药生化等。它可以把气源部分的普通空气转换成氮气、二氧化碳和其他惰性气体,使机器具有惰性气体保护功能,适合于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎和分级加工。其产生原理主要是利用高速气流冲击作用将物料粉碎,粉碎形式主要有对撞式、靶式、流化床式等。其优点是颗粒细,杂质少。其缺点是成本高,能耗大,耗件更换周期短,产量低,因此其应用不能推广。
机械粉碎主要是将被粉碎的物体通过撞击、摩擦、剪切、碾压等方式达到粉碎的效果,形式多样,适用范围十分广泛,机械粉碎还可以演变成其它要求的加工方式,如表面粒度改良、混合等,主要优点是成本低、能耗小、细度较高、产量大。它的缺点是气流粉碎时会混入杂质。
当前国际粉碎行业发展的主要目标是提高细度的同时提高产量,可以扩大应用范围,如能对纤维性、硬度、韧性、粘性和弹性等物料粉碎的物料,低温粉碎机、气室粉碎机也是目前国外许多厂家研发的重点。我国许多粉碎机厂家起步较晚,信息和技术普遍落后,可以说20年前还没有一家象样的专业粉碎机械生产厂家,只有少数附带生产农用饲料粉碎机和老式雷蒙机,技术落后。
目前,世界破碎机械生产大国主要有日本和德国,仅日本就有数百家,年产量更是达到了惊人的数量,产品包容度很高,应用范围广,技术优势不可比拟,在研发生产气流粉碎机方面一直处于领先地位,给国内企业带来了巨大的压力。近几年,随着我国工业制造水平的不断提高,气流粉碎机等设备的生产技术有了明显的进步,基本成为国内市场的主导,粉碎行业的发展前景被业界广泛看好。
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