超微粉化技术采用超声气流粉碎,对原料的压力分布比较均匀。建立分级制度,对大颗粒进行严格限制,避免过粉碎,得到粒径分布均匀的超细粉末。与此同时,微粉的比表面积大幅度增大,增强了吸附、溶解能力。超细粉经超细粉碎后,可直接用于制剂生产,但常规粉碎产品仍需一定的中间环节,以满足直接生产的要求,造成原料浪费,这一工艺尤其适合于处理珍贵稀有原料。
超微气流粉碎机采用封闭式超微粉碎系统进行粉碎,既避免了粉体对周围环境的污染,又能有效地防止产品的污染。所以将这种技术应用到食品中,可以有效地控制微量粉尘,下面赛山为大家介绍超微气流粉碎机的粉碎方法。
1.研磨介质的研磨是由磨料运动而产生,中击的屈曲力、挤压压力和剪切力可实现物料颗粒破碎。粉碎介质的破碎过程主要为研磨与摩擦,即挤压与剪切。它的作用取决于物料的移动方式、比例、形状、尺寸、充填速度、物料破碎的机械性能等。
2.气流研磨可用于超细粉碎,超声速气流通过喷嘴产生的高速湍流,是压缩空气或超高温蒸汽,作为微粒载体。粒子间或粒子与固定板之间发生碰撞积压、摩擦、剪切,以实现研磨。
3.目前的破碎法大部分是冲击法,对高脆性、低韧性材料进行了研究。但是,随着农产品深加工技术的发展,尤其是对新鲜或高纤物料的水分破碎,空气冲击破碎效果并不明显,体现在产品粒度大,能耗高,剪切法破碎此类物料比较合适。超细粉磨的方法虽然多种多样,但目前在食品加工中普遍使用的是气流超声波超细粉。
超微粉化技术应用于食品加工具有两个重要意义:一是促进食品营养的吸收,改变食品的口感;二是对不能充分吸收和利用的原料进行再利用,生产和加工多种功能食品,增加新品种,开发新的食品原料,提高资源利用率。
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