流化床气流粉碎机工作原理是怎样的？

沸腾式气流粉碎机的粉碎粒度范围大，操作简便，但在粉碎过程中，经常会出现不同的粉碎效果。气固比、原料粒度、工质温度、压力强度、粉碎助剂等因素是影响气流粉碎机粉碎效果的主要因素。

粉碎过程中空气固含量是粉碎机的一个重要技术参数，也是粉碎机的一个重要指标。气固比太小，气流的动能将不足，从而影响制品的细度。若气固比例过高，不但浪费能源，甚至破坏部分颜料分散性能。对于硬质物料破碎，对进料粒度也有较严格的要求。对于钛粉来说，破碎锻烧原料需控制在100~200目，粉碎表面处理后的物料一般是40~70目，2~5目不能超过。

当流化床气流粉碎机工作液温度过高时，气体流速将加快。作为例子，在空气中，常温下的工作临界流速是320m/s，当温度上升到480℃时，可使流速达到500m/s，也就是说，提高工作流场的动能可提高150%。工作介质压力是产生喷气流速的主要参数，也是影响粉磨细度的主要参数。

一般情况下，工作介质的压力越高，速度越快，动能越大。所以，在粉碎过程中应选择多高的压强，技术员说，这主要取决于材料的可粉性和细度要求。比如，用过热蒸气粉碎钛粉末时，蒸气压强一般为0.8~1.7MPa，而普通锻烧原料稍高，粉碎表面处理的物料可降低。

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