目前,环境保护已不再是气流粉碎机所面临的问题。流化床破碎机压缩空气冷冻、过滤、干燥后,通过喷嘴形成超音速气流进入破碎室,使材料流动,加速材料在多个喷嘴喷射气流交叉口,产生剧烈碰撞、摩擦、剪切,实现颗粒超细破碎。破碎材料通过上升气流输送到叶轮分级区,在分级轮离心力和风机泵的作用下,实现粗细粉的分离,气流粉碎机破碎好的粗粉根据自身重力回到破碎室继续破碎,合格的细粉进入旋风收集器,袋式除尘器收集细粉尘,引风机排出净化气体。
气流粉碎机形成了一套完整的破碎系统。压缩空气过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷入破碎腔,在多个高压气流的交叉点反复碰撞、摩擦、剪切和破碎,破碎材料在风扇泵作用下上升气流到分级区,在高速旋转分级涡轮产生强离心力作用下,使粗细材料分离,满足细颗粒的粒度要求通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降到破碎区继续破碎。所有做好气流收集工作的系统基本上都达到了零排放
气流破碎机生产成本高,能耗高,加工成本高,单机加工能力差(产量小于2t/h),不宜大规模生产。产品粒度难以达到亚微米级,产量在10μm以下大幅下降,加工成本急剧增加。近年来,在原有气流破碎机的基础上,我国气流粉碎机有了很大的改进。为了取得更好的效果,其内部结构也在不断更新和维护。可以满足客户提出的工作性能和效率、粒度和问题。
为了满足更多客户的需求,气流粉碎机在原有的基础上,从以上几个方面对超细气流破碎设备进行了改进和优化。国内中药破碎机制造商应通过不断的研究开发多功能、高效、低消耗的破碎机设备,这是未来中药破碎机的发展趋势。
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