影响气流粉碎机破碎细度的主要因素有哪些？

随着气流粉碎机技术的不断发展，气流粉碎机逐渐渗透到人们的日常生活中。本文梳理了影响气流粉碎机破碎细度的主要因素。

1、材料的性质

一般来说，气流粉碎机功能适用于所有脆性材料的破碎。然而，由于材料的性质不同，其破碎性能也不同。由于各种材料的强度、密度、硬度、粘度、形状和电气性能不同，破碎结果不可避免地不同，其中材料的强度是影响的重要因素。此外，由于某些材料的含水量高或气源中的含水量和含油量高，破碎材料的性能也会发生变化，如韧性和粘度的增加，从而影响破碎细度。

2、处理量

由于处理量不同，同一材料的破碎细度也不同。一般来说，处理量与产品粒径成正比。然而，如果处理量太小，颗粒之间的碰撞机会很小，就会影响细度。

3、气体的工作压力

气流破碎的原理是利用流体的压力能转化为速度能。所以，气体压力越大，喷射流量越大，破碎能量越高，即破碎效果。

4、进料粒径

由于进料粒径不同，破碎后的产品粒径也不同。当然，进料粒径越小，产品粒径就越小。

5、原料粒度分布

如果进料粒度相对均匀，则产品的细度和粒度分布良好。如果进料粒度分布较宽厚度较大，粗细颗粒的碰撞必然会影响破碎效果。

6、单一材料和混合物

由于混合物中各种成分的性质不同，软硬颗粒或强度高、强度低的颗粒相互冲击，可能会影响破碎效果。

7、背压的影响

背压是粉碎机破碎室内气体的平均压力。破碎喷嘴的喷射速度主要取决于入口压力和出口压力之间的差异。压差越大，流量就越高。因此，增加背压不利于破碎。在生产过程中，由于收集系统阻力的增加，粉碎机的背压会增加，影响爆炸效果。因此，应经常检查收集系统的阻力。气流粉碎机主要由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、感应风机、电气控制柜等组成。

气流粉碎机主要适用于粉碎机构，应用广泛，成品细度高。超硬金刚石碳化硅金属粉等典型材料具有高纯陶瓷颜料、医药、生物化学等低T值。气流粉碎机的工作原理是将气源的空气部分转化为氮气和二氧化碳医用聚氯乙烯。气体可使机器成为惰性气体保护设备，适用于易燃、易爆、易氧化材料的破碎和分级处理。