清洗气流粉碎机轴承有哪两个方法，预防机器震动的方法有哪些？

惰性气体保护气流磨及时释放静电，消除点火源。脉冲反吹收集器采用碳钢丝丝的特殊过滤材料，可及时消除静电，确保脉冲完全清洁。该设备为所有金属部件，全部接地，以尽可能释放粉末静电。在试运行过程中，经维修和初次安装的锤式粉碎机经常发生强烈振动。造成这种情况的主要原因如下。

1、锤子在维护和组装过程中安装错误。锤子换面时，为防止转子重量失去平衡，气流粉碎机内的所有锤子必须一起换面，否则在运行过程中会产生强烈的振动。

2、两组锤片重量之差超过5克。排除锤片重量的方法是调整，使两组重量之差小于5克。

3、个别锤片卡得太紧，运行时没有摆脱。停机后可用手旋转观察，找到使锤片旋转灵活的方法。

4、转子上其他部件的重量不平衡。此时，需要仔细检查和调整平衡。

5、主轴弯曲变形。解决方案是校直或更换。

6、轴承间隙超过限度或损坏。更换新轴承通常用于解决问题。

清洗轴承有两种方法

1、热油清洗方法。软干油或防锈膏硬化轴承应浸泡在100~2000之间℃在热油中，用钳子夹住轴承，用刷子清洁轴承上的油污。将软干油或防锈膏加热到100~200℃它融化了，很容易从轴承的缝隙中冲走。

有时，只要轴承在油中多次摇晃。油也会从缝隙中流出。清洁旧电机或进口电机的向心球面轴承时，应使用滚珠、珠架、内环水平从外环转出，然后浸泡在热油中。清洗短圆柱滚子轴承时，也应清洗滚子、珠架、内环和外环。清洗热油时，油温不得超过20℃。

2、一般的清洁方法。将轴承浸泡在煤油中5~10分钟，一只手握住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈霜就会脱落。然后将轴承放入更干净的煤油中，用软刷清洗，清洗球和间隙中的油，然后放入汽油中清洗一次，取出后放在干净的纸上。清向心球面球轴承和短圆柱形滚子轴承时，应清洁球、珠架、清洁内环和外环。

安装在轴上的轴承清洗主要依靠喷油或喷油枪的方法。易清洗的油污先用煤油，再用汽油；难清洗的油污先用100~200℃热油淋浴或油枪喷射，然后用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承：硬油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环的清洁度，用干净的布擦拭干净的轴承。