气流粉碎机的优点以及如何维护

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

一、气流粉碎机的工作原理

冷却压缩空气、过滤、干燥后，通过喷嘴形成超音速气流进入破碎室，使材料流动。在粉碎室内加速材料在几个喷嘴的喷射气流交叉点相遇，产生剧烈碰撞、磨擦、通过剪切达到的超细粉碎。粉碎后的材料通过上升气流输送到分级轮分级区域。在分级轮离心力和风机泵送力的作用下，实现了粗粉和细粉的分离。粗粉根据自身重力返回粉碎室继续粉碎。合格的细粉随气流进入旋风收集，微粉尘由布袋除尘器收集，净化气体由感应风机排出。

二、气流粉碎机的优点及注意事项

内部有立式分级装置，可调整产品粒度，粉碎粒度好，粒度分布相对狭窄；可与多级分级机串联使用，同时形成多粒度段；设备拆装方便，且易于清洗，内壁无死角，可彻底清洗。在封闭状态下运行，负压作业，这样有利于运行噪音低，减少粉尘的产生，环保无污染。

绿色环保：低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染；磨损小，尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎；生产粒度分布窄的产品时，成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上；控制系统操作简单，设备运行安全可靠。

三、注意事项

在生产过程中，当温升超过500时，必须经常检查气流破碎机的轴承温升℃停机检查，查明原因，排除故障。气流粉碎机运行时，传动皮带容易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，以保证皮带的工作寿命。经常检查易损件，及时更换，确保产品质量和产量。刀片、经常检查衬圈的磨损情况，如果磨损，生产率下降，粒度变粗，发现磨损后再更换。

四、适用范围

该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。