自小型气流粉碎机以来,各行各业的工作效率也有所提高,在制药行业、化工、食品和其他领域发挥着重要作用。根据小型气流破碎机的破碎程度和粒度,不仅可以切割饲料藤、高麦草还可以破坏红薯、玉米。这是一种常用的储存机器。然而,随着使用时间的延长,经常会出现一些故障。本文主要探讨小型气流粉碎机的内速差。
为什么小型气流破碎机内部有速度差?这主要是因为锤子和材料的冲击速度不同,所以会产生速度差。如果不响应速度差,会影响破碎机的工作效率。因此,如何降低机器内部的速度差是非常重要的,可以采取以下对策:
1、适当调整锤筛间隙:利用不同材料与筛面之间的摩擦特性,通过调整锤筛间隙,提高锤片与材料之间的锤速差,提高利率。但在饲料生产过程中,不同的筛孔和不同的原材料,需要定期调整锤筛间隙;在破碎机中,破碎机开始一段时间后,破碎机腔的颗粒成分也会发生变化;在破碎机部件中,锤子容易损坏,锤子前端损坏,锤子间隙增大,产量减少,难以长期使用。
当然,为了需要一定的破碎机生产试验工作,对于某些原材料,某些筛孔,确定适当的锤筛间隙和进气口,不考虑筛和锤使用周期,可以在短期内获得高破碎效率的数据,但在饲料破碎生产中,操作人员的工作经验和破碎机本身的技术内容是两种不同的事情,操作经验丰富的人员和劳动力也应具有较高的使用成本。锤子损坏后,锤筛间隙增加,摩擦减少,破碎效率降低。
2、合理利用筛子的反毛刺:将筛孔毛的一侧放入其中可以增加摩擦,但很快,筛孔毛边抛光后效率消散,持续时间约为30分钟至1小时。
3、改善进气口:改善破碎机系统中的负压,吸收粘附在筛内表面的材料,改善筛表面的摩擦,改善锤与材料之间的锤速差,但进气口也会增加锤。筛子损坏,效率不持久。进气功耗也得到了改善。
4、将摩擦板放入破碎机:摩擦板堵塞材料环,但效果有限。首先,锤子前端采用摩擦板齿,摩擦面小,锤子损坏耐久性;第二,摩擦板挤压筛边。如果摩擦面积太大,筛子会减少,如果筛子面积太小,产量会减少。
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