气流粉碎机的工作原理及在药物领域的应用

气流粉碎机的技术原理主要是利用材料在高速气流的作用下获得巨大的动能，导致物料颗粒在粉碎室内高速碰撞、剧烈摩擦。同时，高速气流对材料有剪切作用，从而达到粉碎材料的目的。这种技术在几乎所有的精细加工行业都有应用，因此在许多特定的粉末领域占有特殊的地位。

在生产原理上，气流粉碎机主要通过高速气流的冲击来粉碎物体。其粉碎类型主要包括碰撞、靶式、流化床等。由于气流粉碎机的粉碎温度较低，可以粉碎热敏性.低熔点材料。根据高速喷射气流的焦耳汤姆森效应，当气体通过喷嘴喷射而绝缘膨胀时，气体会自行冷却，从而抵消材料碰撞和摩擦产生的热量。

而固体药物制剂在医药产品中约占70%~80%，含固体药物的剂型有散剂、颗粒剂、胶囊剂、片剂、粉针、悬挂剂等。不同剂型的各种剂型都有自己的质量标准和生产工艺。为了保证药品制剂质量要求的生产过程能够顺利进行，药品往往需要进行各种处理和加工，而粉碎是每个工艺环节中较为常见的处理工艺。超微粉碎也是必不可少的。

随着现代科学技术的发展和GMP随着标准化的广泛实施，赛山气流粉碎机等设备也越来越占据超微粉碎的大部分领域。

1、结构简单:整个过程没有机械旋转部件，结构简单透明，便于拆装清洗，符合要求GMP标准。

2、良好的产品细度：衡量粉碎机的重要标准是粉碎细度好与坏，气流粉碎机的粉碎效果超过其他形式，其细度对制药行业至关重要。

3、清洁粉碎，无污染:不锈钢用于气流采用不锈钢，不锈钢316用于物料接触制作，并可实现密封、全自动粉碎，防止物料污染等。

此外，用户在使用气流粉碎机时可以获得高纯度、粒度分布均匀的产品，生产周期短，粉末收集率高。由于高速碰撞和密封粉碎，材料相互碰撞的可能性很大，灰尘没有泄漏。气流粉碎机还可以实现各种联合操作，同时可以实现干燥操作。对于一些用湿法粉碎的材料，气流粉碎也可以干燥和粉碎，粉末可以均匀大小。因此，气流粉碎机的诸多优势注定了其在制药行业中的重要作用。