日常应该怎样维护气流粉碎机

气流粉碎机是指利用高速气流或过热蒸汽的能量，使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦，实现超细粉碎的设备。该技术几乎应用于化工、医药、食品等所有精细加工行业，在许多特定的粉末领域占有特殊地位。

1.引风机的运行和维护

每周清除风扇内部的灰尘，特别是叶片上的灰尘和污垢。每月在轴承箱中加入润滑油（2#钙钠基润滑脂）。在风扇开启、停止和运行过程中，如果风扇内部有异常噪音或机身振动，应立即停止检查。
 

2.主机

检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况，每12个月检查一次。粉碎物料2000～300小时后，清理粘附在喷嘴、磨腔内壁和分级轮上的粉末，防止粉碎和分级效果受到影响。脉冲阀正常工作200～300小时，必须清洁或更换过滤袋。分级电机轴承润滑。运行2000小时后，应适当添加二硫化钼润滑脂，不得添加过多的油，否则会导致轴承温度升高。
 

3.行星出料阀

在气流粉碎机运行过程中，如发现异常噪音，应立即停止检查。每三个月清理一次叶轮和内部仓库，每三个月加注一次（00#极压锂基脂）。

4.脉冲袋式除尘器的运行和维护

气流粉碎机的电磁阀运行环境差，每三个月检查一次，清理除尘。每六个月检查一次滤袋的完整性并更换一次。如果引风机出口有灰尘运行，应检查滤袋是否分离或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化并更换。每天开机前检查脉冲控制器和电磁阀是否正常工作。
 

5.控制柜

控制柜注意防尘，使用时关闭控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洗灰尘，防止接触不良。