气流粉碎机是一种利用高速气流将物料粉碎为超细粒度的设备,广泛应用于化工、医药、食品、农药等行业。气流粉碎机的清理是保证其正常运行和产品质量的重要环节,也是延长其使用寿命的必要条件。那么,怎么清理气流粉碎机呢?下面就为您介绍一些清理方法和注意事项。
一、清理方法
停机前,应先将气流粉碎机内残留的物料全部排出,以免影响下次启动或造成堵塞。 关闭电源,切断压缩空气,拆卸收料袋、筛网、可拆卸风管等部件,移入清洁间水槽内。 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水,浸泡10-30分钟,再用流水分别将收料袋正反面反复洗涤至洁净;筛网、风管用软毛刷洗涤至水液澄清。
用洁净的专用擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。 将清洗后的部件晾干或用干燥空气吹干,重新安装到原位,检查各部件是否牢固,无松动或漏气现象。 启动气流粉碎机,空转一段时间,检查是否有异常声响或振动,确认无误后即可投入生产。
二、注意事项
清理气流粉碎机时,必须切断电源和压缩空气,防止意外伤害。 清理气流粉碎机时,应佩戴防护手套和口罩,避免接触有毒或刺激性的物料。 清理气流粉碎机时,应根据物料的性质选择合适的清洗剂和工具,避免损坏设备或影响产品质量。清理气流粉碎机时,应按照操作规程和设备说明书进行,不要随意拆卸或调整设备的结构或参数。 清理气流粉碎机后,应及时记录清理时间、内容和结果,作为设备维护保养的依据。
三、其他建议
1、清理气流粉碎机前,应先将设备周围的杂物清理干净,保持工作环境的整洁和通风。
2、清理气流粉碎机时,应尽量避免使用金属或硬质的工具,以免划伤或磨损设备的表面或部件。
3、清理气流粉碎机后,应对设备进行定期的润滑和保养,提高设备的运行效率和寿命。
4、清理气流粉碎机后,应对设备进行全面的检查和测试,确保设备在正常的工作状态下运行,防止故障或事故的发生。
5、清理气流粉碎机时,应注意保护好设备的电气部件和仪表,防止水分或清洗剂进入,造成短路或损坏。
6、清理气流粉碎机时,应根据不同的物料选择不同的清理频率和时间,一般来说,物料越细、越粘、越易吸湿,清理的频率和时间就应越高和越长。
版权所有 ©2020 上海赛山粉体机械制造有限公司 沪ICP备14027735号-1网站地图