本机由气流粉碎机、除尘器、引风机、进料系统等组成一个完整的粉碎系统。经过滤干燥的压缩空气通过拉瓦尔喷管高速喷入粉碎腔,物料在多股高压气流的交汇处被反复碰撞、磨擦、剪切粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下,随上升气流运动至分级区。
由高速旋转的分级机产生强大的离心力,对粗、细物料进行分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级机进入气流粉碎机和除尘器进行收集,粗颗粒落到破碎区继续粉碎。送料系统是气流粉碎机的关键部件之一,在实际使用中经常会出现料仓不下料、送料不均匀、送料不畅等问题。
未下料原因:长期堆放在料仓板结,物料吸潮结块,料仓内出现架桥现象,料仓锥角设计未考虑参考物料的安息角。对料仓不小料小建议:在设计阶段充分了解物料的性质,如:堆比重,流动性,吸潮性能,安息角,粒度,易燃易爆等特性。采取下料的辅助措施,如气碟、气锤、气吹、振动排料装置、人工敲击等。
供料不均的原因:物料粘性或流动性较好,给料系统设计存在缺陷。要根据物料的性质,如料仓结构、辅助下料结构、给料阀结构,即辅助给料措施,以及引风和控制系统,系统性地解决问题。
在某些情况下,由于操作方式和装置的不同,会使气流式粉碎机破粒效果不佳,提高了进料速度,气流式破碎原理主要依靠高速气流使料粉与料粉、料粉与内壁产生强烈碰撞来实现破碎。若原料过少,则不能达到频繁强碰撞的目的,从而使力不能降低。
此外如果风机风门过大而引起内部负压过大也会降低碰撞,反之正压大则不利。假如以上两种方法都不能达到很好的粉碎效果,那不妨试一试清洗机器的方法,也有可能是机器内的灰尘等影响了工作效率和效果。
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