为什么气固比过小会影响气流粉碎机的粉碎效果？

气流粉碎机是非常实用方便的工业粉碎设备，大多数化工、高分子等行业都需要使用气流粉碎机，气流粉碎机粉碎效果好、粒度细。气流粉碎机粉碎粒度大，操作简便，但在粉碎过程中，经常出现粉碎效果不一致的情况。

气流粉碎机的粉碎效果主要受气固比、给料粒度、工质温度和压力以及粉碎助剂等因素的影响。气流粉碎机气固比值是其粉碎过程中的一个重要技术参数和指标。气固比过小，将会导致气流动能不足，进而影响产品成色。

但是如果气固比太高，不仅浪费能量，而且会使某些颜料的分散性恶化。破碎坚硬物料时，对进料的粒度要求也比较严格。对于钛粉，粉碎锻烧料需控制在100~200目；表面处理物料粉碎一般为40~70目，不能超过2~5目。

当气流对机器进行粉碎时，温度过高会加速气流速度。就拿空气来说，室温下的临界速度是320m/s，当温度升高到480℃时，临界速度可提高到500m/s，动能也就提高了150%，所以提高工作物质的温度有利于粉碎效果的提高。

工作液压强是产生喷气流速和影响粉碎细度的主要参数。一般情况下，工作压力越高，速度越快，动能越大。所以，当粉碎时，选择多高压强呢？技术员说，这主要取决于材料的可磨性和细度要求。如采用过热蒸汽对钛粉进行粉碎，蒸汽压强一般为0.8~1.7MPa，而一般锻烧料的粉碎要高一点，经粉碎表面处理后的物料可以低一点。