不同于其它粉碎机,气流粉碎机是通过颗粒间的碰撞,气流对物料的冲击和剪切,以及物料与其它部件间的碰撞,摩擦和剪切来破碎物料的。
气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下,获得较大动能,使物料在室内进行高速碰撞和剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的。可将原料加工成超细粉末(<10μm)。该技术的应用范围几乎覆盖了化工、塑料、矿业、金属材料等所有精细加工行业。并且在许多特定的粉末领域中占据着特殊地位。
自从20世纪30年代风磨机问世以来,在众多研究人员的努力下,气流粉碎机的结构不断更新,品种不断增加。板式或盘式气流磨、循环气流磨、冲击气流磨、流化床气流磨、靶式气流磨和超音速气流磨相继出现。
但气流粉碎机制造成本高、能耗大、加工成本高。单台处理能力差,产量小于2t/h,不适合大批量生产,产品粒度难以达到亚微米级,当产量小于10毫米时,会导致加工成本大幅度上升。
气流粉碎机面临着严重的节能问题,解决气流粉碎机节能问题将极大地扩大气流粉碎机的应用范围。从我国目前提出的“节能环保”要求来看,节能将是气流粉碎机改进的主要方向之一。
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