超细气流粉碎机的粉碎效果受哪些因素影响？

近年来，随着科学技术的发展，许多化工行业将使用超细气流粉碎机粉碎一些聚合物材料。

那么，影响超细气流粉碎机效率的因素有哪些？上海赛山粉体带你了解。

气体固化比，气流粉碎机分级过程中的气体固化比是技术参数和重要指标。如果气体固化比过小，气流动能不足，会影响产品的细度。然而，如果气体固化率过高，不仅会浪费能量，还会恶化一些颜料的分散。

进料粒度，粉碎硬材料时对进料粒度有更严格的要求。钛粉碎烧成材料时，需要控制100-200目粉碎表面处理的材料一般为40-70目，不超过2-5目。

工作温度，当工作流体温度过高时，气体流量就会增加。以空气为例，室温下的临界速度为320米/秒。当温度上升到480时℃有时，临界速度可以提高到500米/秒，即动能增加150%。因此，提高工作流体的温度有助于改善粉碎。工作流体的压力不仅是产生喷射速度的主要参数，也是影响超细气流粉碎机分级细度的主要参数。

一般来说，工作流体的压力越高，速度越快，动能越大。在粉碎过程中应选择多少压力？技术人员认为，这主要取决于材料的混合和细度要求。例如，当钛被过热的蒸汽压碎时，蒸汽压力一般为0.8-1.7兆帕之间，粉碎的锻烧材料一般较高，破碎的表面处理材料也较低。

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